水煤漿鍋爐熱工儀表選型及使用注意事項(xiàng)

　　1 水煤漿及水煤漿鍋爐

　　水煤漿是20世紀(jì)70年代興起的新型煤基液體燃料，由65%的煤、34%的水和1%的化學(xué)添加劑，經(jīng)過一定的工藝流程加工而成，其灰分含硫量低，燃燒時(shí)火焰中心溫度較低，燃燒效率高，煙塵、SO2及NOX排放量都低于常規(guī)燃油和燃煤。其水煤漿鍋爐擁有節(jié)能、環(huán)保和燃燒效率高等優(yōu)點(diǎn)，其運(yùn)行負(fù)荷可調(diào)節(jié)范圍廣，適應(yīng)工業(yè)園區(qū)內(nèi)用戶負(fù)荷變化頻率快和幅度大的特點(diǎn)，其基本系統(tǒng)流程如圖1所示。水煤漿燃料在條件允許的情況下可以自行制備，也可以同粉煤灰等材采用罐裝密閉運(yùn)輸方式、無揚(yáng)塵污染。 

　　2 水煤漿鍋爐熱工儀表

　　隨著國(guó)內(nèi)外技術(shù)的發(fā)展DCS系統(tǒng)的應(yīng)用和普及越來越廣泛，水煤漿由早期的供熱和供水的工業(yè)鍋爐也逐漸往電站鍋爐方向發(fā)展，自動(dòng)化運(yùn)行水平大幅度提高。作為水煤漿鍋爐集散控制的基礎(chǔ)，熱工儀表的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性尤為重要。由于水煤漿本身易沉淀和凝固的特點(diǎn)，燃料本身攜帶水分較多，在燃燒過程中勢(shì)必容易形成較大濕度，水煤漿儲(chǔ)存、運(yùn)輸和燃燒以及煙氣排放的所有通道都會(huì)存在堵塞、積灰等嚴(yán)重影響測(cè)量準(zhǔn)確性的弊端，因此本文將主要針對(duì)上述問題進(jìn)行分析。 

　　水煤漿鍋爐屬于工業(yè)鍋爐，相對(duì)于電站鍋爐而言，工業(yè)鍋爐投入少、環(huán)境差，所以在選用儀表的時(shí)候需要盡可能的選取性價(jià)比高、能適應(yīng)惡劣環(huán)境的儀表。 

　　3 典型儀表選型及注意事項(xiàng) 

　　3.1 溫度儀表 

　　3.1.1 煙道溫度儀表。水煤漿鍋爐在正常燃燒時(shí)，空預(yù)器和省煤器的溫度均低于300℃，工業(yè)銅熱電阻廣泛用于測(cè)量-50℃～150℃范圍內(nèi)的溫度，工業(yè)鉑熱電阻廣泛用于測(cè)量-200℃～550℃范圍內(nèi)的溫度，所以選用鉑熱電阻較為合適。在選用溫度儀表時(shí)，還需注意儀表的長(zhǎng)度，因?yàn)闊犭娮栝L(zhǎng)度選用不當(dāng)，導(dǎo)致溫度明顯失準(zhǔn)，影響操作人員對(duì)運(yùn)行狀態(tài)的判斷，不利于鍋爐長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。 

　　3.1.2 水煤漿鍋爐爐膛溫度。水煤漿鍋爐在正常燃燒時(shí)，前爐膛溫度達(dá)到1070℃以上，后爐膛溫度達(dá)到650℃以上，根據(jù)熱電阻與熱電偶的特性，水煤漿鍋爐在前、后爐膛溫度的測(cè)量元件選用鉑銠30-鉑銠6（B分度）熱電偶較為合適。 

　　3.1.3 運(yùn)行期間儀表的清理。水煤漿鍋爐在燃燒時(shí)會(huì)在爐膛內(nèi)產(chǎn)生大量的煙塵，部分煙塵會(huì)依附到熱電偶上，長(zhǎng)此以往，熱電偶上會(huì)有厚厚的一層灰，從而導(dǎo)致測(cè)量溫度偏小，影響運(yùn)行人員判斷。在調(diào)試和運(yùn)行的過程中，運(yùn)行人員需每天對(duì)爐膛溫度的熱電偶進(jìn)行一次清灰處理，清理步驟是：（1）解除爐膛溫度保護(hù)；（2）取出熱電偶；（3）用隔溫手套將熱電偶上的灰塵抹去；（4）恢復(fù)溫度保護(hù)。 

　　3.2 流量?jī)x表 

　　水煤漿因?yàn)槭撬?、煤粉、其他添加劑的混合物，若選用超聲波流量計(jì)，則水煤漿會(huì)經(jīng)常粘貼在測(cè)量頭上。若選用孔板流量計(jì)或渦街流量計(jì)，長(zhǎng)期運(yùn)行之后，水煤漿容易堵住孔板流量計(jì)小孔，對(duì)于渦街流量計(jì)，由于水煤漿的粘連，會(huì)使得蝸桿變粗，從而影響測(cè)量。 

　　電磁流量計(jì)不易阻塞，適用于測(cè)量如紙漿、煤水漿、礦漿、泥漿和污水等。所測(cè)流量不受流體溫度、壓力、密度、電導(dǎo)率和粘度變化的影響。在測(cè)量水煤漿流量時(shí)，選用電磁流量計(jì)較為合適。選用電磁流量計(jì)時(shí)需要按照相應(yīng)的設(shè)計(jì)規(guī)范和儀表使用說明預(yù)留合適的上下游直管段，以滿足其正常測(cè)量需求。 

　　3.3 漿罐液位儀表 

　　2015年夏季，筆者曾和同事做過一個(gè)試驗(yàn)，將剛運(yùn)輸?shù)綇S的水煤漿進(jìn)行取樣，裝到燒瓶?jī)?nèi)，第二天早上的時(shí)候發(fā)現(xiàn)水煤漿已經(jīng)凝結(jié)成塊，所以在選擇煤漿液位儀表的時(shí)候尤其需要注意到這個(gè)問題。水煤漿運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)后儲(chǔ)存在儲(chǔ)漿罐中，每隔一段時(shí)間，運(yùn)行人員就通過曝氣的方法使得儲(chǔ)漿罐中的水煤漿攪動(dòng)，防止長(zhǎng)時(shí)間的靜止導(dǎo)致水煤漿凝結(jié)成塊。日用漿罐中的水煤漿通過攪拌器的攪拌防止凝結(jié)。對(duì)于漿罐液位儀表的選擇首先要考慮的問題就是水煤漿在導(dǎo)壓管中凝結(jié)。對(duì)于這種情況，選用隔膜式壓力變送器，并且可直接通過法蘭式連接漿罐，而不必使用導(dǎo)壓管，這樣可避免由于水煤漿的凝結(jié)導(dǎo)致無法測(cè)量。 

　　將法蘭膜盒密封部件安裝到過程法蘭上之前，需要按照下列順序先安裝聚四氟乙烯膜片：（1）將法蘭膜盒密封部的膜片面向上旋轉(zhuǎn)；（2）在膜片表面及密封墊圈接觸面上涂上氟油。此時(shí)，注意不要碰傷膜片，不要讓膜片變形；（3）把聚四氟乙烯膜片嵌入隔膜片及密封墊圈接觸面上；（4）裝完后，需要檢查隔離膜片與聚四氟乙烯膜片之間是否有殘留空氣，如果有空氣殘留，則會(huì)影響到精度，因此如有殘留空氣，應(yīng)用手指從膜片中心部向外擠壓以除去殘留空氣；（5）在裝好聚四氟乙烯膜片的法蘭膜合密封部上貼好密封墊圈，再安裝到過程法蘭上。 

　　在安裝時(shí)，需要注意變送器的高低壓側(cè)，漿罐屬于開放罐，低壓側(cè)接口L應(yīng)向大氣開放。 

　　3.4 水煤漿管道壓力儀表 

　　水煤漿在管道中進(jìn)行輸送的時(shí)候需要實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)管道的壓力，防止因?yàn)楣艿蓝氯麑?dǎo)致泵損壞。水煤漿在管道內(nèi)輸送時(shí)會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，此外，水煤漿屬于可燃物，所以在選擇儀表時(shí)，還需注意儀表的防震性和防爆性。水煤漿易凝結(jié)，結(jié)合以上特點(diǎn)，在選擇壓力表、壓力變送器的時(shí)候尤其需要注意。 

　　根據(jù)水煤漿的這一特點(diǎn)，在選擇壓力變送器時(shí)是選擇法蘭安裝式的，有利于拆卸，另外還需選擇耐振動(dòng)，防爆型的，確保儀表經(jīng)久耐用。 

　　對(duì)于就地顯示壓力表，也需要選擇隔膜式的壓力表，隔膜式壓力表主要應(yīng)用于石油化工、制堿、化纖、制藥、食品等工藝流程中，它是由通用型壓力表與連接體和隔膜隔離器組成，在測(cè)量介質(zhì)是強(qiáng)腐蝕、高溫、高粘度、易結(jié)晶、易凝固、有固體浮游物的情況下使用。 

　　某水煤漿鍋爐廠原本在管道上使用的是不銹鋼壓力表，在次進(jìn)行漿液輸送后未及時(shí)進(jìn)行水沖洗，第二天卸漿時(shí)，因?yàn)榍皻堄嗟拿簼{已經(jīng)凝結(jié)，壓力表導(dǎo)管堵塞，未能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)到壓力，卸漿時(shí)導(dǎo)致卸漿泵電機(jī)溫度過高，無法卸漿。 

　　對(duì)于管道內(nèi)的煤漿是靜止的，在每次輸送結(jié)束后，都必須要進(jìn)行水沖洗，待排出的水是清水時(shí)方可。 

　　4 結(jié)語 

　　熱工儀表在日常的生產(chǎn)中扮演著非常重要的角色，沒有儀表的監(jiān)控，運(yùn)行人員無法實(shí)時(shí)掌握水煤漿系統(tǒng)儲(chǔ)存、輸送和燃燒的真實(shí)情況以進(jìn)行合適的干預(yù)，機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行也就無法得到有效保證。在特定條件下進(jìn)行儀表選型，必須熟悉儀表的性能以及其優(yōu)缺點(diǎn)，仔細(xì)分析，將不同類型的儀表做比較，充分考慮實(shí)際應(yīng)用中可能存在的問題，選擇為適合使用環(huán)境的儀表。